Molybdän Legierung

1、Was ist molybdän legierung?

Auch Molybdän Legierung Mo-Legierung genannt wird, ist es von Molybdän und anderen Metallelementen, die aus Nichteisenlegierungen, sind die Hauptlegierungselementen Nickel (Ni), Kupfer (Cu), Titan (Ti), Zirkonium (Zr), Hafnium (Hf), Wolfram (W) und die Elemente der Seltenen Erden. Die zugesetzten Legierungselemente kommt nicht nur aus der festen Lösung Wirkung von Molybdän Legierungen, niedrige Temperatur Duktilität der Legierung zu erhalten, sondern auch, um eine stabile Hart disperse Phase bilden, die Verbesserung der Zugfestigkeit und Rekristallisationstemperatur. Die wichtigste Methode zur Stärkung Molybdän Legierung eine feste Lösung Härten, Ausscheidungshärtung und Kaltverfestigung. Kunststoffverarbeitung kann durch Molybdän Legierung Bleche, Bänder, Folien, Rohre, Stangen, Drähte und Profile erhalten werden, sondern auch zur Verbesserung ihrer Stärke und Verbesserung Tieftemperatur-Duktilität.

 

2. Was sind die Eigenschaften von Molybdän Legierungen?

- Hohe Dichte
- Schmelzpunkt
- Niedrigen Dampfdruck
- Geringe Wärmeausdehnung
- Verbesserte thermische Festigkeit
- Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit

3. Wie viele Arten gibt es in Molybdän Legierung?

a. Binär-Molybdän Legierungen:
Die Metallteile der Molybdän Legierung können in die folgenden Kategorien unterteilt werden: a. Binär-Molybdän Legierungen:

Es Wolfram-Molybdän Legierung (W-Mo), Molybdän-Kupfer-Legierung (Mo-Cu), Molybdän, Zirkonium-Legierung (Mo-Zr), Titan-Molybdän-(Mo-Ti), Molybdän-Lanthanoxid-Legierung (Mo-La), Yttrium-Molybdän Legierung (moy), Molybdän Rhenium-Legierung (Mo-Re), Molybdän-Chrom-Legierung (Mo-C r) und so weiter.

b. Mehrkomponenten-Molybdän Legierungen:
Mo-Ti-Zr-C-Serie: Große Marken sind TZC und TZM;
Mo-Hf-Zr-O-Serie: ZHM, ZHM4, ZHM6, ZHM7, ZHM8 usw.;
Mo-W-Hf-C-Serie und Mo-W-Hf-Zr-C-Serie: M25WH1, M25WH2, HWM25, M25WZH1.

c. dotierten Molybdän Legierung :
A bestimmte Menge an Kalium, Silizium, Aluminium, reinem Molybdän-Elemente, können Sie die Rekristallisationstemperatur von Molybdän wurde stark verbessert, hat immer noch gute Duktilität auch nach Umkristallisation.

Typ-Legierung festen Lösung von Legierungselementen, Dispersions gestärkt Legierungen, dotiert verstärkten Legierung und umfassende Stärkung Legierung: Typ kann durch Molybdän Legierung in die folgenden Kategorien verbessert werden.

4. Die Anwendungen der Molybdän Legierung

a. Schimmel in der thermischen Verarbeitung verwendet

Luft-und Raumfahrt-Sektor vor allem durch Formen und Molybdän Legierungen für hohe Temperaturen geschmiedet Motorteile produziert. Ihre Anwendung Materialien sind hauptsächlich Metallcarbid verstärkt Molybdän, Molybdän und optionale Elemente zur Verstärkung der mechanischen Dispersion verstärkt Molybdän drei Arten von Zwei-Phasen-Legierungen. Aktive Metallkarbiden verstärkt Molybdän Legierung hat gute Hochtemperaturfestigkeit und hohe thermische Leitfähigkeit, die vor allem für die thermische Verarbeitung Formenbau-Industrie verwendet wird. Es ist aufgrund der hohen Molybdän und geringer Wärmeausdehnung, Wärmeleitfähigkeit und Wärmeschockbeständigkeit wird das Material der Wahl.

b. in geschmolzene Metallbearbeitung

Aluminium thermischen Crack Problem mit Molybdän-Rückhalte seiner Verarbeitung Pflanzenmaterial, das üblicherweise bei der Verarbeitung von Materialien anfällig für thermisches Cracken Website mit TZM-Legierung (Ti-Zr-Mo)-Kern und einen Dorn (Stab) ist, sondern auch, um das thermische Cracken zu vermeiden Material scheint Phänomen. Verwenden TZM und MHC rasch erstarrten Legierungen können auch die Fähigkeit der Verarbeitung Geräte zu verbessern. Tungsten Molybdän Legierung hat die gleiche Korrosionsbeständigkeit, deutlich reduzieren kann die Produktionskosten. So, jetzt sollte im Laufrad, Pumpe und Rohrsystem geschmolzenem Zink fördern den Einsatz von Mo85W15 und Mo70W30 Legierungsmaterial entwickelt werden.

c. beim thermischen Spritzen verwendet

Molybdän ist auf der Kolbenringe thermischen Spritzen zur Verfügung. Das Verfahren ist auf Molybdänpulver mit einem Plasmaspritzverfahren in der Kolben verwenden Nickel (Ni) und Chrom (Cr), aus einem Bindemittel, vermischt und dann die Mischung. Die Beschichtung kann reines Molybdän oder Molybdänlegierung Pulvermischung sowohl Abrieb-und Korrosionsbeständigkeit, und somit geeignet für Papieranwendungen sein. Und Molybdänlegierungen , Molybdänpulver mit verschiedenen Mengen an Nickel, Chrom, Bor und Silizium-Pulver-Mischung in eine Pulvermischung aus verschiedenen verwendet werden, aber die Anforderungen der Spritzpulverfließfähigkeit, thermischen Spritzpulvers in der Sprühtrocknung sollte im allgemeinen kugelförmigen oder in der Nähe von Kugelform. Zusätzlich kann Molybdän und Molybdänlegierungspulvermischung für dichte Plasmadüse in verschiedene Qualitäts verwendet werden, widerstandsfähiger gegen Abnutzung und korrosionsbeständigen Legierungspulver vor.

d. in der chemischen Behandlung

Molybdän Glasschmelzprozess als Elektrodenmaterialien können die Verarbeitungskapazität von herkömmlichen Öfen verbessern. Da Molybdän mit Wärmebeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit, die zur Verwendung als Hochtemperaturofenbauteil Material. Zum Beispiel, Molybdän und Molybdänlegierungen und mehr für isostatischen Heißpressen (HIP) Gerät Materialien, Heizelemente, Hülse und Halter, Keramik-Leuchten in den weit verbreiteten Einsatz von Molybdän und Molybdän-Sinter Boot; Elektronikindustrie Produktions Oxid-Keramiken sind fast immer Molybdän Träger gefeuert .

Darüber hinaus, dank seiner Kompatibilität mit dem Heißgastemperaturfestigkeit von Molybdän und dass es auch in der Luft-und Raumfahrt-und Verteidigungsindustrie und anderen Bereichen angewendet werden. Aber schlechte Oxidationsbeständigkeit von Molybdän aber sein Anwendungsbereich ist begrenzt. Molybdän wird vor allem für die schnelle Geschwindigkeit, gute Leistung und Aktivität der Ventile und andere Komponenten Rakete Materialien verwendet.

Darüber hinaus, dank seiner Kompatibilität mit dem Heißgastemperaturfestigkeit von Molybdän und dass es auch in der Luft-und Raumfahrt-und Verteidigungsindustrie und anderen Bereichen angewendet werden. Aber schlechte Oxidationsbeständigkeit von Molybdän aber sein Anwendungsbereich ist begrenzt. Molybdän wird vor allem für die schnelle Geschwindigkeit, gute Leistung und Aktivität der Ventile und andere Komponenten Rakete Materialien verwendet....

5. Die Anwendungen der Seltenen Erden Molybdän Legierung (RE Molybdän Legierung)

Das Seltenerdelement kann nicht nur die Rekristallisationstemperatur des Molybdän-und die Hochtemperaturzeitstandfestigkeit zu verbessern, sondern auch die Molybdän Kunststoff deutlich zu reduzieren - Glasübergangstemperatur, erhöhte Duktilität, Versprödungstemperatur Molybdän verbessert Hangbeständigkeit und hoher Kapazität.

a. RE Molybdändraht wird hauptsächlich verwendet, elektrische Lichtfäden, EDM Elektroden und Hochtemperaturofen Heizelemente, usw. ;

b. RE Molybdän-Platten, Folien verwendet in den SCR-gestanzt mit der Wafer-und Rohrwärmeschutz , Führungsplatten usw. ;

c. RE Molybdän-legiertem Stahl Qualität heiß zu Piercing-Stecker, Luft-und Raumfahrt-und Atomindustrie machen auch Materialien, Röntgen-Pol Ziel, Gussformen und Extrusionswerkzeuge ;

d. seltene Sonderprodukte verwendet Molybdän Glasschmelzelektroden, seltene Erden Verhüttung Elektroden, Tiegel, Hochtemperatur-Sintern Boote, Hochtemperatur-Strahlungswärmeabschirmung, Flussöffnungen, Schiene, Platte, usw. ;

d. RE Molybdän-Röhren können in High-Power-Heißkathodenmaterial durchgeführt werden. RE Molybdän Legierung Heißkathodenmaterial , um die derzeit hohe Arbeitstemperatur, radioaktive Kontamination, Thorium und spröden tungsten Kathodenröhre ersetzen kann die Betriebstemperatur erheblich reduzieren und die Zuverlässigkeit zu verbessern.

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