Leistung und Anwendung
ISO-Code |
Klasse |
typische Eigenschaften |
Leistung und Anwendung |
Entspricht ISO |
||
Dichte g/cm3 |
Biegefestigkeit |
Härte |
||||
P |
YT30 |
9.5 |
1200 |
93.2 |
Mit hoher Verschleißfestigkeit und geringere Festigkeit und Schlagzähigkeit, ist es geeignet zur Veredelung von Kohlenstoffstahl und legiertem stehlen, zum Beispiel, Feindrehen, Feinbohren und feine Reiben ihrer kleinen Chip-Abschnitte. |
P05 |
YT15 |
11.3 |
1550 |
92.5 |
Mit hoher Verschleißfestigkeit und guter Verformbarkeit, ist es für Semi-Finishing des Mediums Chip Profilen aus Stahl, Guss und legiertem Stahl oder Ausrüsten von kleinen Chip Abschnitten. |
P10 |
|
YT14 |
11.4 |
1650 |
91.8 |
Mit hoher Festigkeit und guter Schlagzähigkeit und Stoßfestigkeit, ist es geeignet für Schruppen und Schruppen von Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl im kontinuierlichen Schneiden oder mittlere bis feine und Feindrehen während unterbrochenen Schnitt. |
P20 |
|
YT5 |
12.9 |
2000 |
90.4 |
Mit den besten Festigkeit und hohe Auswirkungen und Schock Widerstand unter W-Co-Ti-Legierungen, aber niedriger Verschleißfestigkeit, ist es geeignet für Schruppen, Grobplanung und semi-Finish Planung aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl (einschließlich geschmiedete Stahlteile, slamped Teilen und Gusseisen Oberfläche) in intermittierende Schneiden. |
P30 |
|
YT715 |
11.3 |
1500 |
92.5 |
Mit hohen roten Härte und Verschleißfestigkeit, ist es geeignet für Schruppen und Schlichten von Stahl mit hoher Festigkeit. |
P10~P20 |
ISO-Code |
Klasse |
typische Eigenschaften |
Performance & Applications |
Entspricht ISO |
||
Dichte g/cm3 |
Biegefestigkeit |
Härte |
||||
P |
YT758 |
13.3 |
2100 |
92.4 |
Mit guter Härte bei hoher Temperatur und eine gute Verschleißfestigkeit, ist es geeignet für kontinuierlichen oder intermittierenden Schneiden von Stahl mit Super-Stärke. |
P10~P20/M20 |
YT798 |
12.3 |
1900 |
92.2 |
Mit guter Zähigkeit und hohe Beständigkeit gegen Temperaturwechsel und plastische Verformung, ist es geeignet für die Bearbeitung von Fräs-legiertem Stahl, legiertem Werkzeugstahl, Mangan-Stahl und Edelstahl. |
P10~P25/M20 |
|
YT535 |
12.7 |
2100 |
90.0 |
Mit bessere Verschleißfestigkeit, rot Härte und höhere Festigkeit als YT540, eignet es sich für die kontinuierliche rauen Drehen und Fräsen von gegossenen oder geschmiedeten Stahl. |
P25~P35 |
|
ZP10 |
11.2 |
2100 |
92.0 |
Bei höheren Verschleißfestigkeit, Festigkeit und g Warmhärte, ist es für Schruppen und Schlichten von Stahl, Stahlguss, forgeable Gusseisen und kontinuierliche Sphäroguss sowie Profiling, Gewindeschneiden und Fräsen. |
P10~P15 |
|
ZP20 |
11.5 |
1650 |
91.8 |
Bei höheren Schlagzähigkeit und Festigkeit, ist es geeignet für Schruppen und Semi-Finishing von Stahl, Stahlguss, forgsable Grauguss und Sphäroguss |
P15~P20 |
ISO-Code |
Klasse |
typische Eigenschaften |
Performance & Applications |
Entspricht ISO |
||
Dichte g/cm3 |
Biegefestigkeit |
Härte |
||||
P |
ZP25 |
12.6 |
1850 |
91.0 |
Mit guter Zähigkeit, ist es geeignet für raue Drehen, Fräsen, Hobeln und Tiefe Bohren von Kohlenstoff Stahl, Stahlguss, Mangan und legiertem Stahl. |
P20~P30 |
ZP35 |
12.7 |
2220 |
91.0 |
Mit hohen roten Härte, Festigkeit und resistnce Schlag-und thermische schockierend, es ist eine vielseitige Klasse und geeignet zum Schruppen und starke Schneiden von Stahl und Stahlguss. |
P30~P40 |
|
M |
YT767 |
13.1 |
1800 |
92.8 |
Mit hoher Verschleißfestigkeit und hoher Beständigkeit gegen plastische Deformation, eignet es sich zur kontinuierlichen oder intermittierenden Schneiden von Mangan-Stahl und Edelstahl. |
M10~M20 |
ZP30.2 |
13.1 |
1800 |
92.8 |
Mit hoher Verschleißfestigkeit und hoher Beständigkeit gegen plastische Deformation, eignet es sich zur kontinuierlichen oder intermittierenden Schneiden von Mangan-Stahl und Edelstahl. |
M10~M20 |
|
YW1 |
13.4 |
1700 |
92.8 |
Mit hohe Warmhärte, Resistenz gegen Stoßbelastungen, ist es für die Bearbeitung von gewöhnlichem Stahl, Gusseisen und schwer zerspanbaren Materialien wie feuerfestem Stahl, Mangan-Stahl und Edelstahl. |
M10 |
ISO-Code |
Klasse |
typische Eigenschaften |
Performance & Applications |
|
||
Dichte g/cm3 |
Biegefestigkeit |
Härte |
||||
M |
YW2A |
13.0 |
1950 |
92.0 |
Mit hohen roten Härte, hohe Festigkeit und gute Beständigkeit gegen hohe Stoßbelastung, eignet es sich für das Schruppen, Semi-Finishing von Gusseisen und schwer zu bearbeitenden Materialien wie hitzebeständigem Stahl, Mangan-Stahl, Edelstahl und fortschrittliche Stahl. |
M15 |
YW 2 |
13.3 |
1800 |
92.0 |
Mit hoher Verschleißfestigkeit, vergleichsweise höheren Festigkeit und Beständigkeit gegen hohe Stoßbelastung ist es geeignet zum Schruppen und Schlichten von halb-gewöhnlichem Stahl, Gusseisen sowie feuerfestem Stahl, Mangan, rostfreiem Stahl und legiertem Stahl advanced. |
M20 |
|
YG813 |
14.4 |
2200 |
92.0 |
Mit guter Verschleißfestigkeit, höhere Biegefestigkeit und höhere Adhäsion, Beständigkeit gegenüber Verklebung ist es für die Bearbeitung von hitzebeständigen Legierungen, Edelstahl und Hochmanganstahl usw. |
K10~K20/M20 |
|
K |
YG610 |
14.7 |
2000 |
93.5 |
Mit guter thermischer Festigkeit und hoher Verschleißfestigkeit, eignet er sich für kontinuierliche oder intermittierende Schneiden von Gußeisen, feuerfesten Legierungen und gehärtetem Stahl. |
K01~K10 |
YT726 |
14.2 |
1800 |
93.0 |
Mit hohen roten Härte und Verschleißfestigkeit, ist es für Drehen und Fräsen von gekühlten Gusseisen, Aluminium Gusseisen und gehärtetem Stahl geeignet. |
K05~K10/M20 |
ISO-Code |
Klasse |
typische Eigenschaften |
Performance & Applications |
Entspricht ISO |
||
Dichte g/cm3 |
Biegefestigkeit |
Härte |
||||
K |
YG6X |
14.9 |
2100 |
92.5 |
Mit hoher Verschleißfestigkeit und Stärke, es ist geeignet für die Bearbeitung von gekühlten Legierung Gusseisen und feuerfestem Stahl sowie Veredelung von gemeinsamen Gusseisen. |
K10 |
YG6A |
14.9 |
1850 |
93.0 |
Mit guter Verschleißfestigkeit und Stärke, es ist geeignet für semi-Ausrüstung von Hartguss, NE-Metalle und deren Legierungen; es eignet sich auch für semi-und Schlichten von gehärtetem Stahl und legiertem Stahl. |
K10 |
|
ZK20 |
15.0 |
2100 |
91.1 |
Mit hoher Verschleißfestigkeit und bessere Schlag-und Stoßfestigkeit, ist es geeignet für Schruppen und Schlichten von Gusseisen, NE-Metalle und deren Legierungen und nichtmetallischen Werkstoffen bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten. |
K15~20 |
|
ZK30 |
14.7 |
2100 |
90.0 |
Mit hoher Festigkeit, gute Schlag-und Stoßfestigkeit und vergleichsweise geringeren Verschleißfestigkeit und Schnittgeschwindigkeit, ist es geeignet zum Schruppen von Gusseisen, NE-Metalle und deren Legierungen sowie nichtmetallische Materialien bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten. |
K30 |
|
ZK10UF |
14.8 |
2500 |
93.0 |
Es ist geeignet für Schruppen und Schlichten von Gusseisen und NE-Metallen. |
K05~K15 |
ISO-Code |
Klasse |
typische Eigenschaften |
Performance & Applications |
Entspricht ISO |
||
Dichte g/cm3 |
Biegefestigkeit |
Härte |
||||
K |
ZK20UF |
14.6 |
2700 |
92.7 |
Es ist geeignet für semi-Schlichten und Schruppen von Guss und NE-Metallen. |
K05~K15 |
ZK30UF |
14.4 |
2800 |
91.7 |
Mit überlegener Zähigkeit und hoher Härte, ist es für Finishing und starren Fräsen von Gusseisen und NE-Metallen. Es ist auch ideal für Loch-Bearbeitungswerkzeug. |
K20~K40 |
|
YG522 |
14.3 |
2000 |
92.5 |
Mit guter Verschleißfestigkeit und hohe Festigkeit, ist es besonders geeignet für die Bearbeitung von Bambus und Holz. Aufgrund ihrer langen Lebensdauer ist es auch für die Bearbeitung von NE-Metallen und nichtmetallischen Material geeignet. |
K15~K30 |
|
YG546 |
14.6 |
2700 |
90.5 |
Mit guter Zähigkeit, hohe Festigkeit und Leistungsfähigkeit gegen starke Stoßbelastung, ist es geeignet zum Schruppen von Edelstahl und Gusseisen. |
K30~K40 |
|
YG3X |
15.2 |
1450 |
93.6 |
Mit den besten Verschleißfestigkeit unter W-Co-Legierungen noch vergleichsweise gering Schlagzähigkeit, ist es geeignet für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung von kleinen Chip-Abschnitt von Gusseisen, NE-Metallen und deren Legierungen, gehärtetem und legiertem Stahl. |
K01 |
Klasse | typische Eigenschaften |
Performance & Applications |
||
Dichte g/cm3 |
Biegefestigkeit |
Härte |
||
ZK10SF |
14.8 |
2500 |
93.5 |
Mit ausgezeichneten Verschleißbeständigkeit, hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit, ist es geeignet für die Bearbeitung von Gusseisen, NE-Metallen und nichtmetallischen Werkstoffen. Es ist das ideale Material zur Herstellung von VHM-Werkzeugen für Lochbearbeitung. |
ZK30SF |
14.4 |
3300 |
92.0 |
Mit hoher Festigkeit und Schlagzähigkeit, ist es geeignet zum Schruppen und starke Schneiden von Gusseisen. |
Härtevergleichstabelle
HR |
HB |
HV |
HS |
|||
A |
B |
C |
D |
|||
93.5 |
|
|
|
|
1850 |
|
93 |
|
82.0 |
|
|
1800 |
|
92.5 |
|
80.5 |
|
|
1750 |
|
92.3 |
|
79.8 |
|
|
1700 |
|
92.0 |
|
- |
|
|
1660 |
|
91.7 |
|
79.2 |
|
|
1650 |
|
91.5 |
|
78.4 |
|
|
1600 |
|
90.9 |
|
77.7 |
|
|
1550 |
|
90.5 |
|
77.0 |
|
|
1500 |
|
90.1 |
|
76.2 |
|
|
1450 |
|
89.9 |
|
75.4 |
|
895 |
1400 |
|
89.3 |
|
74.6 |
|
898 |
1350 |
|
88.9 |
|
73.8 |
|
857 |
1300 |
|
88.5 |
|
73.0 |
|
817 |
1250 |
|
88.1 |
|
72.2 |
82 |
782 |
1200 |
107 |
87.6 |
|
71.3 |
|
|
1150 |
100 |
87.0 |
|
70.4 |
80 |
744 |
1100 |
|
86.4 |
|
69.4 |
|
|
1050 |
|
85.7 |
|
68.2 |
|
|
1000 |
|
85.0 |
|
66.6 |
78 |
713 |
950 |
96 |
HR |
HB |
HV |
HS |
|||
A |
B |
C |
D |
|||
69 |
|
35 |
53 |
340 |
344 |
47 |
68 |
|
34 |
52 |
332 |
335 |
46 |
68 |
|
32 |
52 |
321 |
320 |
45 |
67 |
|
31 |
51 |
311 |
312 |
44 |
67 |
|
30 |
50 |
302 |
305 |
42 |
66 |
|
29 |
49 |
293 |
291 |
41 |
66 |
|
28 |
49 |
286 |
285 |
40 |
65 |
|
27 |
48 |
277 |
278 |
39 |
65 |
|
25 |
47 |
269 |
272 |
38 |
64 |
|
24 |
46 |
262 |
261 |
37 |
64 |
|
23 |
45 |
255 |
255 |
36 |
63 |
|
21 |
45 |
248 |
250 |
36 |
63 |
100 |
20 |
44 |
241 |
240 |
35 |
62 |
99 |
19 |
43 |
235 |
235 |
34 |
62 |
98 |
18 |
42 |
228 |
226 |
33 |
61 |
97 |
17 |
41 |
223 |
221 |
33 |
61 |
96 |
16 |
40 |
217 |
217 |
32 |
60 |
95 |
15 |
39 |
212 |
213 |
31 |
60 |
94 |
13 |
38 |
207 |
209 |
30 |
59 |
93 |
12 |
37 |
202 |
201 |
30 |
58 |
92 |
11 |
36 |
196 |
197 |
29 |
58 |
91 |
10 |
35 |
192 |
190 |
29 |
57 |
91 |
9 |
34 |
187 |
186 |
28 |
56 |
89 |
8 |
34 |
183 |
183 |
28 |
56 |
88 |
7 |
33 |
179 |
177 |
27 |
55 |
87 |
5 |
32 |
174 |
174 |
27 |
55 |
86 |
4 |
|
170 |
171 |
26 |
54 |
85 |
3 |
|
166 |
165 |
26 |
53 |
84 |
1 |
|
163 |
162 |
25 |
53 |
83 |
|
|
159 |
159 |
25 |
52 |
82 |
|
|
156 |
154 |
24 |
52 |
81 |
|
|
153 |
152 |
24 |
51 |
80 |
|
|
149 |
149 |
23 |
50 |
78 |
|
|
146 |
147 |
23 |
50 |
76 |
|
|
143 |
144 |
22 |
|
76 |
|
|
140 |
|
|
|
75 |
|
|
137 |
|
|
|
74 |
|
|
134 |
|
|
|
72 |
|
|
131 |
|
|
HR |
HB |
HV |
HS |
|||
A |
B |
C |
D |
|||
|
71 |
|
|
128 |
|
|
|
69 |
|
|
126 |
|
|
|
69 |
|
|
124 |
|
|
|
67 |
|
|
121 |
|
|
|
66 |
|
|
118 |
|
|
|
65 |
|
|
116 |
|
|
|
64 |
|
|
114 |
|
|
|
62 |
|
|
112 |
|
|
|
61 |
|
|
109 |
|
|
|
59 |
|
|
107 |
|
|
|
58 |
|
|
105 |
|
|
|
57 |
|
|
103 |
|
|
|
56 |
|
|
101 |
|
|
|
54 |
|
|
99 |
|
|
|
53 |
|
|
97 |
|
|
|
52 |
|
|
96 |
|
|
|
51 |
|
|
95 |
|
|
|
50 |
|
|
93 |
|
|
|
49 |
|
|
92 |
|
|
|
48 |
|
|
90 |
|
|
|
47 |
|
|
88 |
|
|
|
46 |
|
|
87 |
|
|
|
45 |
|
|
86 |
|
|
|
44 |
|
|
85 |
|
|
|
43 |
|
|
83 |
|
|
HR |
HB |
HV |
HS |
|||
A |
B |
C |
D |
|||
84.0 |
|
64.6 |
76 |
683 |
900 |
92 |
82.8 |
|
63.0 |
74 |
652 |
850 |
88 |
82.0 |
|
61 |
72 |
627 |
803 |
85 |
81.0 |
|
59 |
71 |
600 |
746 |
81 |
80.0 |
|
57 |
69 |
578 |
694 |
78 |
79.0 |
|
55 |
68 |
555 |
649 |
75 |
78.0 |
|
53 |
67 |
532 |
606 |
72 |
77.0 |
|
52 |
65 |
512 |
587 |
70 |
76 |
|
50 |
64 |
495 |
551 |
68 |
76 |
|
49 |
63 |
477 |
534 |
66 |
75 |
|
47 |
62 |
460 |
502 |
64 |
74 |
|
46 |
61 |
444 |
474 |
61 |
73 |
|
45 |
60 |
430 |
460 |
59 |
73 |
|
44 |
59 |
418 |
435 |
57 |
72 |
|
42 |
58 |
402 |
423 |
55 |
71 |
|
40 |
57 |
387 |
401 |
53 |
71 |
|
39 |
56 |
375 |
390 |
52 |
70 |
|
38 |
55 |
364 |
380 |
50 |
69 |
|
36 |
54 |
315 |
361 |
49 |