Компоненты, Свойства и Применение Молибдена

Объяснение
Первоначально молибден был перепутан с графитом и свинцовой рудой, и до 1782 года не был определен в качестве чистого молибдена. Молибден не находится в чистом состоянии в природе и получается из молибденита (MoS2). Другие коммерческие руды молибдена - это повеллит (Ca(MoW)O4) и вульфенит (PbMoO4). Также их можно получить из взаимодействия меди и вольфрама как побочный продукт.
Металл получают из порошка, что подвергают водородному восстановлению очищенного молибденового триоксида и молибдата аммония. Молибденовый металл серебристо-белого цвета и очень тверд. Но более мягок и пластичен, чем вольфрам. Из молибдена можно протянуть тонкую длинную проволоку. Он обладает высокой упругостью и высокой темепратурой плавления. Обладает сопротивлением к плавиковой кислоте.

Молибденовые компоненты:
Молибденовые сульфиды и селениты применяются в высокотемпературной смазке.

Натрия молибдат (Na2MoO4) в безводной форме используется в качестве сухих измельченных удобрений.
Кальция молибдат (CaMoO4), молибденовый оксида, молибденово-хромовый сплав используются в качестве источников молибдена для сталей.

Ключевые свойства
Молибден - тугоплавкий металл, поэтому его ключевыми свойствами являются :
Низкий коэффициент термического расширения (5.1x10-6 m/m/°C)
Хорошая термопроводность
Хорошая электропроводность
Хорошая жесткость, больше чем у сталиl (Модуль Юнга 317MPa)
Высокая температура плавления (2615°C)
Хорошая жаропрочность
Хорошая прочность и пластичность при комнатной температуре
Высокая плотность (10.2 г/см3)

Его способность выдерживать высокие температуры и поддерживать работоспособность в этих условиях приводит к тому, что молибден находит большое применения при повышенных температурах. На самом деле, он может работать при температурах выше 1100 ° С (в не-окислительных условиях), что выше, чем сталь и никелевые сплавы.

При воздействии температуры выше 760 ° С на воздухе происходит быстрое окисление. Таким образом, молибден лучше работает в инертной вакуумной среде.

Важнейшие применения

Легирующий агент - содействует прокаливаемости, прочности на закаленных / отпущенных сталях. Он также улучшает прочность сталей при высоких температурах (красно-твердость).
В сплавах на основе никеля (например, Hastelloys ®) и нержавеющих сталях он придает термостойкость и коррозионную стойкость к химическим реакциям.
Электроды.
Ядерные применения, такие как ракетные и авиационные части (там, где важна высокая стойкостью к температуре).
В качестве катализатора в переработке нефти.
Как нити материала в электронных / электрических приложениях.
Термопара
Пламя-и коррозионно-стойкие покрытия для других металлов.

Перейти на стр. >> [1]  [2] [3] [4] [5]