Desenho de metal duro de tungstênio morre Uso

Desenho de metal duro de tungstênio morre

Área 1.Entrance: a região a partir da área de entrada para a área de trabalho é geralmente de arco circular, que tem um papel em facilitar a transição materiais de desenho para a área de trabalho, de modo que os materiais não serão riscados pela aresta do orifício de transporte.

Área 2.Lubrication: seu papel é armazenar lubrificante que é propício para lubrificar materiais de desenho para que o processo de desenho pode ser concluída com êxito.

Área 3.Working: Área de Trabalho é a área de deformação plástica de materiais de desenho. Comprimento e ângulo do cone são os dois fatores para o desempenho de trabalho nesta área. Se a área de trabalho é demasiado curto, pressão excessiva para a zona de trabalho será gerada pelo metal alongado. Por esta razão, a tensão de tracção aumentada significativamente, o que resulta no desgaste acelerado do molde. Os princípios para a selecção do comprimento da área de trabalho é o seguinte:
* A área de trabalho utilizada para o estiramento de arame de metal macio é mais curta do que a área de trabalho utilizada para o estiramento de arame de metal duro.
* A área de trabalho utilizada para o estiramento de arame de metal de diâmetro pequeno é menor do que a área de trabalho utilizada para o estiramento de arame metálico com o diâmetro grande
* A área de trabalho trabalhou sob a condição de lubrificação húmido é menor do que a área de trabalho trabalhou sob a condição de lubrificação a seco.
Como para o ângulo do cone, o ângulo do cone é mais pequena quando o estiramento do aço, ao passo que o ângulo do cone deve ser maior quando alongamento metais não-ferrosos e suas ligas.

4.Sizing área: a dimensão final do material de desenho é determinada depois de passar a zona de dimensionamento. O comprimento da zona de dimensionamento é diferente de acordo com a dureza diferente, e área da secção situação lubrificação do material de desenho. Se a área de colagem é muito longo, a fricção será aumentada no processo de estiramento e a temperatura do molde será elevado que vai influenciar o tempo de vida útil do molde, ao mesmo tempo, a tensão de tracção será aumentada de modo a taxa de quebra de o fio de metal vão subir. Se a área de colagem é muito curto, a mudança de ângulo de cone irá influenciar o tamanho do material.

Área 5.Exit e ângulo do cone de saída: área de saída é a última parte passado pelo material de desenho, cuja função é a de proteger a zona de dimensionamento de rachar. Ângulo do cone de saída é a de proteger a qualidade do fio de metal concluída. A área de saída não deve ser demasiado curto, caso contrário, a extremidade de saída do molde, é facilmente quebrada. Quando se fabrica o molde, a ponta afiada da área de saída de ligação e dimensionamento área deve ser espalhado sobre arco circular para evitar o desgaste do fio de metal.