Tungsten Hartmetall Rolls

Mit der Entwicklung von komplexeren Mühle Maschinen und hohen Walzgeschwindigkeiten zusammen mit der Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Draht und Band, die Notwendigkeit für Wolfram Hartmetall Rollen wächst.

Tungsten Hartmetall Rolls
	Tungsten Hartmetall Rollen wurde ausgiebig in der Industrie verwendet haben, für Blechfertigung und insbesondere für das Walzen von harten Materialien und dünnen Streifen, wo die Anforderungen an die Oberflächengüte und Genauigkeit sind besonders streng.

Tungsten Hartmetall Rollen wurden ausführlich in der Industrie, für die Blechfertigung und insbesondere für das Walzen von harten Materialien und dünnen Streifen, wo die Anforderungen an die Oberflächengüte und Genauigkeit sind besonders streng.

Tungsten Hartmetall zum Walzen schmalen Streifen verwendet werden, Streifen Kanten, Draht flache Pflege und Profildraht, wo wiederum sind Genauigkeit und Finish im Vordergrund.

Tungsten Hartmetall weiter in Turks Head verwendet rollt zum Hartmetall-Rollen zu machen, entweder quadratisch oder rechteckig Draht aus Runddraht produzieren mit einem außergewöhnlichen Maß an Finish und Genauigkeit. Wolfram Sintercarbid Draht Richtwalzen sind auch in Verbindung mit diesen Geräten verwendet.

Die Härte von Wolfram Hartmetall Rollen ist weit jenseits dessen, was mit Stahl erreicht werden. Carbide ermöglicht eine viel höhere Verschleißfestigkeit und als nützliches Nebenprodukt, stark erhöhte Lebensdauer.

Praktisch eine Hochglanz - - und dieser hohen Qualität der Ausführung an das Metall gewalzt importiert werden Tungsten Hartmetall kann mit einer sehr hohen polnisch hergestellt werden. Eine normale Finish auf Wolfram Sintercarbid Walze Ra 0.05μm, gleich CLA 1,6 Mikrozoll zwar besser als diese Oberflächen in besonderen Fällen erreicht werden kann. Das Kriterium ist das Ziel auf dem Draht oder Streifen Komponente erforderlich. Unter bestimmten Umständen, bei denen hohe Kürzungen gefordert - in ersten Pässe zum Beispiel - die Oberfläche sollte bis zu 10-15 mal so grob sein, um Schleudern zu vermeiden. Als Hartmetall hat diese Hochglanz (was zu geringeren Reibung) das Risiko von "Pick-up" ist fast beseitigt

Die hohen Modulen Modul von festem Wolfram Hartmetall Rollen sind rund 2-3 mal so starr wie vergleichbare Stahlrollen. Dies bedeutet Walzenbiegung aufgrund der Walzkräfte oder Trennkräfte werden etwa ein Drittel der Kosten eines Stahlteils sein. Dies ermöglicht engere Toleranzen in der Kontrolle der Banddicke und bedeutet auch, dass das Abflachen oder Verformen von Wolfram Sintercarbid Walzen beim Walzen Zone wird kleiner sein, so dass die Reduktion bei einer gegebenen Walzlast höher sein wird mit Wolframcarbid als bei Stahl.

Dieser Unterschied zwischen Stahlrollen und Wolfram Hartmetall-Rollen wird ausgesprochen, wenn Rollen sehr dünnen Streifen.

Unterhalb einer bestimmten Banddicke, abhängig von dem Material, das gewalzt wird, keine Reduktion kann mit einer Stahlwalze erreicht werden, sondern mit einer Wolfram-Hartmetall Walzen die Dicke kann noch weiter reduziert werden.

Beim Walzen von dünnen Stahl das Auftreten von verzerrten Randwelligkeit, üblicherweise mit Verformung der Rolle zugeordnet ist, und eliminiert wird, wenn Wolfram Sintercarbid aufgebracht wird. Es ist sehr selten, dass es eine Notwendigkeit, die Wölbung ein Hartmetall Walzen auf Off-Set Walzenbiegung.

Ein hoher Elastizitätsgrenze unter Kompression ermöglicht Walzen aus härterem Leiste sowie wodurch die Anzahl der für Baustahl Glühen erforderlich gesenkt werden.

Da die Härte von Wolframcarbid ist etwas unempfindlich erhöhter Wärme und der thermischen Leitfähigkeit ist etwa zweimal die von Stahl, Wolfram Sintercarbid Walzen können mit höheren Geschwindigkeiten als Stahlwalzen ohne Beeinträchtigung Walzenlebensdauer betrieben.

Vorteile der Verwendung von Wolfram-Hartmetall Rollen:

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