ซีเมนต์คาร์ไบด์ข้อเท็จจริงการประมวลผล

คาร์ไบด์ซีเมนต์ เป็นโลหะหนักมากและคงทนที่ใช้สำหรับทุกอย่างจากการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องประดับของผู้ชาย การรวมกันของโลหะทังสเตนยากมากและคาร์ไบด์ผสมเข้าด้วยกันอีกครั้งกับสารยึดเกาะโลหะคาร์ไบด์ทังสเตนมีความแข็งถึง 9.5 ในระดับของ Moh (ไม่ต่ำกว่าเพชรซึ่งเป็นที่ยากที่สุดในระดับ) สามารถ คาร์ไบด์ซีเมนต์ยังเป็นปฏิกิริยาทางเคมีและจะไม่เป็นสนิมหรือทำปฏิกิริยากับสารเคมีอื่น ๆ ธรรมชาติเหล็กสีเทาและมาในรูปแบบผง, คาร์ไบด์ทังสเตนสามารถขึ้นรูปและรูปทรงที่ผ่านความร้อนสูงและความดันเป็นความหลากหลายของรูปทรงและรูปแบบ
กระบวนการสำหรับการทำคาร์ไบด์ซีเมนต์ เป็นเรื่องง่าย ส่วนเท่า ๆ กันทังสเตนและผงคาร์บอนผสมเข้าด้วยกันพร้อมกับสารยึดเกาะโลหะสารที่พบมากที่สุดที่ใช้ในปัจจุบันเป็นโคบอลต์และนิกเกิล ส่วนผสมมีกระชับเป็นรูปร่างและมันก็ร้อนแล้วข้างต้นจุดหลอมเหลวของสารยึดเกาะซีเมนต์คาร์ไบด์ซึ่งเป็นผง, ล้อมรอบไปแล้วโดยเครื่องผูกหลอมเหลว ในฐานะที่เป็นโคลนแห้ง, เครื่องผูกถือซีเมนต์คาร์ไบด์ในเมทริกซ์ที่ยากมากและคงทน คาร์ไบด์ซีเมนต์เทคนิคที่ใช้ตัวแทนพันธะเป็นโลหะคอมโพสิต แต่ก็ไม่ค่อยมีปัญหา

ขั้นตอนการผลิต
1) วัตถุดิบ
Sheelite หรือ wolframite เป็นทังสเตนที่มีแร่ธาตุ แอมโมเนียมทังสเตน-Para เป็นวัตถุดิบเริ่มต้นของการผลิตของเรากระบวนการ "เปียก" เป็นขั้นตอนแรกที่เกี่ยวข้องกับลำดับของการปลดปล่อยตัว precipitations และการแยก
2) การลด
หลังจากที่การลดความร้อนของ APT ในไฮโดรเจนเราได้รับผงทังสเตนบริสุทธิ์ (W) โดยการลดขั้นตอนที่แตกต่างกันขนาดเม็ดของอำนาจทังสเตนสามารถควบคุมภายใน ca.1-20um
3) Carburization
ทังสเตนและคาร์บอนผสมในสัดส่วนที่เหมาะสม ผสมเป็นน้ำอุ่นที่อุณหภูมิสูงในไฮโดรเจนภายใต้การก่อตัวของทังสเตนคาร์ไบด์ผง (WC)
4) การชั่งน้ำหนักในของส่วนผสม
ที่แตกต่างกันห้องสุขาผงและผงเครื่องผูกโคบอลต์ (Co) มองเป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตซีเมนต์คาร์ไบด์ หลังจากที่ชั่งน้ำหนักของ WC ร่วมและสารเติมแต่งอื่น ๆ ที่จะกำหนดองค์ประกอบและเกรดคาร์ไบด์ซีเมนต์ผสมเป็นแป้งเปียก
5 มิลลิ่ง)
สีมีผลกระทบต่อทั้งสองเม็ดคาร์ไบด์และความสม่ำเสมอของสารละลาย ขั้นตอนการสีเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุซีเมนต์คาร์ไบด์เหมือนกันหลังจากการเผา
6) สเปรย์แห้ง
หลังจากที่กัดสารละลายจะต้องแห้งตัวอย่างเช่นโดยการสเปรย์แห้งเพื่อรูปแบบผง นี้ "Ready-To-กด" (RTP) ผงประกอบด้วยการรวมเป็นก้อนซึ่งมีรูปทรงกลมขององค์ประกอบ
7) ทดสอบผสม
คุณสมบัติการกดและองค์ประกอบของ RTP ผงที่มีความสำคัญสำหรับกระบวนการดังต่อไปนี้ ขนาดและรูปร่างของ RTP ผงวัด นอกจากนี้ผงต้องมีพฤติกรรมการไหลที่ดีเพื่อที่จะเติมช่องว่างที่สม่ำเสมอของเครื่องมือกด
8) บดอัด
การผลิตของ คาร์ไบด์ซีเมนต์เริ่มที่จะกด RTP ผงลงไปในชิ้นงาน วิธีการที่แตกต่างกันของการบดอัด RTP ผง:
-แกนเดียวตายกด: จะช่วยให้ความแม่นยำสูงในรูปร่างค่อนข้างสูงคงที่และต้นทุนผันแปรต่ำ
. isostatic เย็นกด (CIP): สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างพอสำหรับแกนเดียวกดต่ำต้นทุนผันแปรคงที่และสูง
. Extrusion: สำหรับแท่งคาร์ไบด์ซีเมนต์: สูงคงที่และต้นทุนผันแปรต่ำ
9) การใช้เครื่องจักรที่อ่อนนุ่ม
ในบางกรณีที่ชิ้นงานกลึงจะอ่อนหรือสีเขียวที่มีรูปทรงเป็นรูปทรงที่เหมาะสมก่อนที่จะมีการเผา
10 Sintering)
เผาเป็นขั้นตอนกระบวนการในขั้นตอนสุดท้ายในการที่คาร์ไบด์ซีเมนต์ได้รับคุณสมบัติให้เป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงวิศวกรรม กระบวนการเผาจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงดังกล่าวเพื่อเครื่องผูกหลอมเหลวสามารถรวมกับห้องสุขา เผาที่สามารถทำได้มีหรือไม่มีแก๊สแรงดันสูง isostatic (HIP).
11 เครื่อง)
หลังจากการเผาที่มีขนาดกะทัดรัดที่มีระดับการหดตัวของปริมาณ ca.50% บาง CC ช่องว่างมีความพร้อมสำหรับการจัดส่งหลังจากการเผา
ช่องว่างส่วนใหญ่จะกลึงโดยใช้วิธีการที่แตกต่างกันเช่น EDM, กลึง, เจาะ, บด, เครื่องมือที่จะทำให้เสร็จ. 12) การควบคุมคุณภาพ
การควบคุมคุณภาพจะดำเนินการของคาร์ไบด์ซีเมนต์ชิ้นก่อนที่จะส่ง: คุณสมบัติมิติรูปร่างทางกายภาพและมีการตรวจสอบก่อนที่จะได้รับการอนุมัติจากชิ้นส่วนคาร์ไบด์ซีเมนต์