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Konstruktionsteile für Plasma-Technik/Ion Propulsion

Anwendungen, die mehr in Zukunft an Bedeutung gewinnen könnten, sind Baumaterial für den Plasma-Kammer in magnetohydrodynamischen Stromerzeugung (W-und W-Cu) und Zieltafel in Fusionsreaktoren (W, W-La2O3).
Aktuelle Plasma-Experimente und theoretische und numerische Untersuchungen zeigen, dass Wolfram kann der Beste sein, wenn nicht der einzige, Material zur außerordentlichen Betriebsbedingungen in einem Kernfusionsreaktor Divertor standhalten. Der Divertor, wobei dieser Teil des Vakuum-Behälter, wo das Plasma Teilchen mit der ersten Wand interagieren, und wo ein großer Teil der Schmelzwärme entfernt wird, besteht aus wassergekühlten Kupfer-Wärmetauscher-Element mit einem plasmakonfrontierende Rüstung bedeckt. Die Plasma-Teilchen (Elektronen, Protonen und α-Teilchen) sind durch das Magnetfeld in Richtung der Divertor Ziel gerichtete Platten, wo sie neutralisiert und abgepumpt. Der konvektive Wärmestrom erreicht 20 MW.m-2 und der damit einhergehenden Oberflächentemperatur von mehr als 3000℃. Daher wird eine geeignete Rüstung Material muss eine hohe thermische Leitfähigkeit (haben, um hohe Wärmeströme Transfer), betont niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten und niedrige Elastizitätsmodul (in der Reihenfolge zu halten thermische niedrig) und einen hohen Schmelzpunkt und niedrige Sputterausbeute ( in Ordnung zu halten Erosion low). Obwohl Wolfram nicht so hohe thermische Leitfähigkeit haben und möglichst niedrigem Elastizitätsmodul als Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen, die für die Abschnitte der Divertor mit dem höchsten Wärmefluß vorgesehen sind, glauben viele Experten, dass auf lange Sicht, vernünftige Lebensdauer wird nur von Wolfram Divertorplatten, was den niedrigsten Erosionsraten aller Materialien in Teilen der Divertor haben mit einem relativ niedrigen Temperaturen, erreicht werden aber hohen Plasma-Partikel-Dichte.

Niederdruck-Plasma-Technik

Für die technische Realisierung von Niederdruck-Plasma-Prozesse, benötigt man Geräte mit folgenden Komponenten:

  • Vakuum-System (Pumpe, Behälter)
  • Energieversorgung
  • Gasversorgung
  • Mess-und Steuerungskomponenten für die reproduzierbare Einstellung der Prozessparameter

Aufgrund der Notwendigkeit eines Vakuum-Systems in den meisten Fällen ist Batch-Betrieb Methode die einfachste Lösung. Die Prozesse können flexibel und komplex konfiguriert werden, um die Wirkungsweise des Plasmas durch Variation der Prozessparameter (Druck, Gasfluss, Gaszusammensetzung, Leistung) und kann verschiedene Effekte in einem Prozessschritt zu erreichen ändern. Damit, dh ohne großen Aufwand eine sekundäre Reinigung durchgeführt werden kann und unmittelbar danach ein Korrosionsschutz Schicht wird abgeschieden, ohne dazwischen zu durchlüften.
Weitere Vorteile der Niederdruck-Plasma-Technik :

  • Fähigkeit der Fissura-Penetration durch das Plasma: Selbst die komplexesten Probengeometrien bis poröse Substrate können behandelt werden
  • keine thermische oder mechanische Belastung der Substrate
  • Hohes Maß an Umweltverträglichkeit und Arbeitssicherheit

Chinatungsten Online hat verschiedene Einrichtungen für die verschiedenen Fragen konzipiert (Schüttgut, Batch-Waren-, Schienen-Güter, die Größe des Reaktors bis zu 3m 3 MHz-und GHz Stimulation), sowie langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Plasma-Prozessen und der Konzeption von applicative Plasma-Geräten bis hin zu Piloten Abschlussfeiern.
Innerhalb der Grenzen ihrer Funktion als Dienstleister im Technologietransfer, bieten wir ihre Ressourcen für die Bearbeitung der oben genannten industriellen Fragestellungen bis hin zur Serienproduktion. Unser Service umfasst Beratung, Prozess-Entwicklung, Probenahme und industriellen Anlage durch Pilot-Anlagenbau.

Plasmabehandlung - unendliche Möglichkeiten

Plasma kann in vielen verschiedenen Fällen verwendet werden, wann immer Sie möchten besser haften Materialien zusammen oder auf eine Oberfläche Eigenschaft ändern, um Ihre Bedürfnisse anzupassen. Mit dieser zukunftsweisenden Technologie ist es möglich, virtuell verändern jeder Oberfläche. Plasmatechnologie bietet verschiedene Anwendungen Die vielseitigen, zum Beispiel:

  • Reinigung der Oberflächen rückstandsfrei, Öle oder Kontamination
  • Aktivierung verschiedener Materialien vor dem Verkleben, Lackieren, etc.
  • Radierung und teilweiser Entfernung von Oberflächen
  • Beschichtung von Bauteilen mit mehreren möglichen Arten von Schichten (PTFE-like, Schutzzäune, hydrophob, hydrophil, reibungsmindernde, etc.)

Plasmatechnologie etabliert sich in allen Bereichen der Industrie, und neue Anwendungen Die sich ständig weiter.

Plasmatechnik - überzeugende Vorteile

Zu anderen Methoden verglichen, wie die Behandlung mit Chemikalien Flamme oder auf eine Oberfläche, Plasmatechnologie zeigt viele wichtige Vorteile: behandeln

  • Viele Oberflächeneigenschaften können ausschließlich mit diesem Verfahren bezogen werden
  • Können in Online-Produktion verwendet werden oder unabhängig betrieben werden
  • Nvironmentally freundlichen Prozess
  • Unabhängig von Geometrie können Sie Pulver behandeln, Kleinteile, Scheiben, Vlies, Textilien, Schläuche, Flaschen, Leiterplatten, etc.
  • Vorgefertigte Teile werden mechanisch nicht verändert werden
  • Heizung der Teile ist minimal
  • Die Betriebskosten sind sehr niedrig
  • Extrem sicher zu bedienen
  • Verfahren ist äußerst energieeffizient

Tungsten Legierung ist ein geeignetes Material für die Bauteile für die Plasma-Technik /Ionenantrieb.Also, wenn Sie Interesse an diesem Produkt haben, bitte zögern Sie email us: sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com or call us by: 0086 592 512 9696, 0086 592 512 9595.